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电力灯杆镀锌加工

电力灯杆镀锌加工

热浸镀锌加工电力灯杆的设计应适应热浸镀锌工艺,在设计和制造热浸镀锌产品之前,需方应向热浸镀锌厂家进行咨询。
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产品详情

电力灯杆镀锌加工的设计应适应热浸镀锌工艺,在设计和制造热浸镀锌产品之前,需方应向热浸镀锌厂家进行咨询,因为可能有必要使制件的结构适合于热浸镀锌工艺。

电力灯杆镀锌加工配合螺纹件的尺寸公差:

有两种不同的预留加工的余量方法:一是下切外螺纹;二是上切内螺纹。如果是紧固件可参见有关紧固件的规定和标准。一般情况下有配合要求的螺纹件上应预留加工余量,以容纳镀层厚度。对热浸镀锌后加工出或再加工出的内螺纹上的镀层不做要求。

电力灯杆镀锌加工的镀层厚度指的是螺纹元件经热浸镀锌之后立即进行离心或爆锌处理而获得的镀层厚度,进行这样的后处理的目的是保证螺纹清洁。

注:1、内外螺纹件配合在一起时,外螺纹件上的锁层可对内螺纹形成阴极保护,因此不要求内螺纹上有镀锌层。

2、经热浸镀锌的螺纹件应有足够的强度以满足原设计的要求。

电力灯杆镀锌加工工艺:在热浸镀锌浴中加热会受到不利影响的材料不应热浸镀锌。

热浸镀锌法:

在有特殊要求的场合,需方可规定镀锌浴或镀锌层中的添加元素或杂质的含量。特别是要对锅炉(即热水贮槽和罐)进行热浸镀锌处理并将其与热浸镀锌钢管一道用于饮用水系统的情况下,需方可要求其镀层成分同样符合EN10240(见参考文献)对管子镀层提出的成分要求。

后处理

一般情况下,当制件还是热的和湿的状态时,制件不应堆集在一起。小制件可散放在料筐中或置于料架上,从热浸镀锌浴中取出后立即离心甩掉或爆除多余的锌。为了防止制件在潮湿环境中存放时表面产生白锈,不再涂装的制件镀锌之后应进行适当的表面处理。如果制件镀锌后要涂漆或粉末喷涂,需方应在热浸镀锌之前告知供方。

泪镀面和损伤面的修复

若制件镀锌后需要涂装,供方应告知需方允许对损伤面进行修复,还应告知修复漏镀或损伤区域的推荐方法和材料。需方和后续涂层的涂覆方应保证后续涂层体系与所采用的修复方法和材料的相容性。规定修复层厚度的验收要求。损伤面的现场修复可以采用同样的方法进行。修复面的大小应与漏镀面的大小一致;如果某一尺寸的漏镀面是可以接受的,则同样大小的修复面也应是可以接受的。镀层与基体结合力强是热浸镀锌工艺的特点,所以通常不需测试镀锌层和基体之间的结合力。但是

一般厚度的热浸镀锌工件在使用和正常操作条件下应没有剥落和起皮现象。若必须测试结合力,例如:制件在使用和安装过程中要承受较大的机械应力,则供需双方可参照被镀制件的服役条件协商选定适当试验方法。刻划十字的试验方法对评价镀层的机械性能有一定的参考意义,但是在某些条件下试验的要求要高于使用要求。另外也可采用锤击法和锉刀法。任何建议的附着力试验都应取得供需双方同意,并应符合实际的工况条件。

电力灯杆镀锌加工在设计过程中,基柱的长度按要求规定,长度越短钢杆的弯矩越小。一个刚性变阶、底板组成的柔性基础钢杆,既大大减少基础的混凝土量,减少基坑的开挖,又满足地质条件较差的要求。

电力灯杆镀锌加工的特点:

安全可靠。钢管杆采用了成熟的杆塔型式,它结构合理,强度可靠,充分利用了材料的力学性能。本工程投产后近1年的带电运行证明,该杆安全可靠,运行稳定。

占地面积小。钢管杆占地面积小、无拉线,所需走廊窄,且美观、挺拔、简洁,与城市环境较为协调。但加工要求较高,造价较大,适用城镇地区。

随着人们对环境保护意识的日渐增强,政府部门对环境保护提出了越来越高的要求,并先后出台了一系列相关法律、法规来规范人们的行为,这就对环境保护方面的设计提出了更高的要求。钢管杆能满足人们对环境保护的要求。

加工安装方便。钢管杆采用分件加工运输,现场组装,加工安装方便。从施工反馈的信息得知,与铁塔比较,钢管杆还有以下优点:省去了塔位平降基工序;杆塔组立方便,施工安装一基自立式铁塔需要2天时间,而安装一基钢管杆只需要0.5天。这些都说明了钢管杆在方便施工、加快工程进度方面具有很大的优势。


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